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全自动紫外新萄京集团3522cc 一种全自动紫外激光打标装置的制作方法17688767196

全自动紫外新萄京集团3522cc 一种全自动紫外激光打标装置的制作方法

日期:2022-01-31 05:58 人气:

本实用新型涉及激光打标技术领域,更具体地说,涉及一种全自动紫外激光打标装置。

背景技术:

企业在生产时和产品售出后,为了能够随时方便的对每个零件的生产装配和出售信息进行追踪,以及对产品留下一个标志,会选择对工件的表面打上独特的标志性的图案或文字。随着制造技术的不断进步,各行业对激光打标的精度和打标的速度要求越来越高。紫外激光打标机属于新萄京集团3522cc的系列产品,但其采用355nm的紫外激光器研发而成,该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较,355紫外光聚焦光斑极小,能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小,因为主要用于超精细打标、雕刻,特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。现在市场上的新萄京集团3522cc,没有配备自动检测视觉系统,需要人工检测,存在速度慢、精度低、劳动强度大和效率低等劣势。

技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:设计一种全自动紫外激光打标装置,具备自动检测视觉系统,可以快速装夹工件对工件进行打标,打标完成后经过自动检测视觉系统,有不合格的产品系统直接报警,由人工来对不合格产品进行修正。

本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供一种全自动紫外激光打标装置,包括连接为一体的导料装置、紫外新萄京集团3522cc、视觉检测装置和控制装置;

所述导料装置包括导料杆、物料转移单元和物料传输辊道;所述导料杆固定于所述物料转移单元的两侧,呈八字形开口;所述物料转移单元与所述物料传输辊道固定连接;所述物料转移单元包括传送带,所述传送带的两侧设有挡板;

所述紫外新萄京集团3522cc包括紫外打标器、支撑架和定位装置,所述支撑架的高度与所述物料传输辊道的高度相同;

所述视觉检测装置包括光电传感器,所述光电传感器正对工件标记的位置,对标记进行检测识别;

所述控制装置设有人机交互触摸屏,所述人机交互触摸屏的底部设有多个控制按钮。

进一步的,所述定位装置为气动夹紧结构。

进一步的,所述光电传感器包括光源、光学通路、光电元件和存储芯片,所述存储芯片可以保存检测记录。

进一步的,还包括工件收集装置,所述工件收集装置与所述视觉检测装置相连接。

进一步的,所述控制装置还包括装有控制程序的电脑,可以显示、记录或导出打标信息和检测记录信息。

实施本实用新型的全自动紫外激光打标装置,具有以下有益效果:通过将紫外激光打标器与视觉检测装置结合,对需要打码的工件进行打码后直接使用光电传感器进行检测,快速、精确识别不合格的产品,节省了人力资源,提升了生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1为本实用新型全自动紫外激光打标装置的结构示意图。

具体实施方式

图1示出本实用新型全自动紫外激光打标装置的一个优选实施例,其包括连接为一体的导料装置1、紫外新萄京集团3522cc2、视觉检测装置3和控制装置 4;导料装置1包括导料杆11、物料转移单元12和物料传输辊道13;导料杆 11固定于物料转移单元12的两侧,呈八字形开口;物料转移单元12与物料传输辊道13固定连接;物料转移单元12包括传送带121,传送带121的两侧设有挡板122;紫外新萄京集团3522cc2包括紫外打标器211、支撑架212和定位装置22,支撑架212的高度与物料传输辊道13的高度相同;视觉检测装置3 包括光电传感器31,光电传感器31正对工件标记的位置,对标记进行检测识别;控制装置4设有人机交互触摸屏41,人机交互触摸屏41的底部设有多个控制按钮42。导料装置1用于传输待打标工件,导料杆11用于引导工件进入物料转移单元12,设置挡板122可以防止工件从传送带121上掉下。紫外新萄京集团3522cc2用于给工件打标,定位装置22用于定位工件,以便准确的打标。控制装置4可以对打标的过程进行有效的控制,控制按钮42可以对全自动紫外激光打标装置进行指令的发送。

本实施例中定位装置22为气动夹紧结构。当工件到达预定位置时,气动夹紧机构固定工件,对工件进行打标。

本实施例中光电传感器31包括光源、光学通路、光电元件和存储芯片。光电传感器31以光电效应为基础,把被测量的变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号,对标记进行检测,是否符合设定的标准全自动紫外新萄京集团3522cc,存储芯片可以保存检测记录。

本实施例中全自动紫外激光打标装置还包括工件收集装置5,工件收集装置5与视觉检测装置3相连接。经过视觉检测装置3检验合格的工件将会进入工件收集装置5,将工件码成一叠,便于进行接下来的运送和包装。

本实施例中控制装置4还包括装有控制程序的电脑43,可以显示、记录或导出打标信息和检测记录信息,该信息可以成为工厂生产的记录以及计算不合格品的比例。

使用本实用新型的全自动紫外激光打标装置时,将待打标的工件放入导料装置1中全自动紫外新萄京集团3522cc,通过传送带121将工件向前传送到物料传输辊道13,然后由定位装置22将工件夹紧定位,自动打标机接收到产品信号后,启动自动打标程序。自动打标完成定位复位,把已打标工件快速输送到下一工位,重复上一打标动作。已达标的工件传输到视觉检测装置3,启动视觉检测系统检测,与在控制程序中设定的模型对比,合格放行,NG报警,进行人工修正。合格的工件将会进入工件收集装置5,将工件码成一叠,便于进行接下来的运送和包装。

使用本实用新型的全自动紫外激光打标装置,通过将紫外激光打标器与视觉检测装置结合,对需要打码的工件进行打码后直接使用光电传感器进行检测,快速、精确识别不合格的产品,节省了人力资源,提升了生产效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

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